氮气发生器的正确操作流程与关键注意事项如下：

　　一、正确操作流程

　　1.开机前准备

　　清楚机器附近的杂物，保证设备通风良好，打扫操作现场，保持环境整洁和安全。

　　检查压缩空气管路，确保压缩空气出口压力在适当范围（如0.6~0.8MPa，或根据设备要求调整）。

　　检查氮气发生器的各连接部位，确保无松动，管路连接良好。

　　检查电源线是否接通。

　　2.开机操作

　　接通氮气发生器电源。

　　按照设备要求，连接好空气源出气口与发生器进气口，保持密封性良好。

　　打开空气源开关，待空气压力稳定后（如达到0.4MPa或设备要求的压力值），再打开发生器电源开关。

　　打开氮气排空阀（如有），进行排气操作，以吹除仪器气路管道内杂气，保证氮气纯度。排气时间根据设备要求确定（如10~15分钟）。

　　关闭排空阀，观察设备出气口压力和氮气纯度，确保达到设备要求（如出气口压力在7bar左右，氮气纯度大于99%）。

　　如氮气发生器与色谱仪等用气设备联机使用，还需将发生器出气口与用气设备进气口连接好，保持密封性良好，并根据用气设备要求调节氮气流量。

　　3.停机操作

　　先关闭空气源开关。

　　再关闭发生器电源开关。

　　如需长时间停机，建议打开排空阀，将仪器内剩余氮气排出。
 

　　二、关键注意事项

　　1.安装位置与环境

　　氮气发生器应安装在通风良好、无腐蚀性气体和粉尘的地方。

　　避免阳光直射和高温环境，确保环境温度在设备要求的范围内（如10℃~40℃）。

　　设备应放置在平稳、坚固的地面上，确保水平和稳固，避免震动和倾斜。

　　2.电解液配制与使用

　　使用去离子水或二次蒸馏水配制电解液，避免使用低级纯度水影响产氮质量。

　　电解液的正确配比根据设备要求确定（如100g氢氧化钾与1000mL去离子水配比）。

　　定期检查电解液液位，确保液位在设备要求的范围内。如电解液减少，应及时补水，但不要超过上限水位线。

　　电解液变得浑浊时，需按配比重新更换电解液。

　　3.压力与流量控制

　　使用过程中应注意控制设备的工作压力，避免超压运行。定期检查压力表和压力控制器，确保正常工作。

　　根据实际需求调节氮气流量，避免过大或过小的流量对设备和使用造成影响。

　　4.维护与保养

　　定期对发生器进行维护保养，包括清洁、更换滤芯、检查密封件等。

　　及时排放设备运行过程中产生的冷凝水，避免冷凝水积聚对设备造成损害。

　　建立设备使用和维护记录，详细记录设备的运行状态、维护保养情况和故障处理过程。

　　5.安全操作

　　设备运行时应避免接触电器部分，防止触电事故发生。进行维护保养时，应先断开电源。

　　氮气发生器应远离易燃易爆物品，避免火源接近，防止火灾事故发生。

　　定期检查设备的各连接部位和管路，确保无泄漏现象。发现泄漏时，应立即处理，避免氮气泄漏对环境和人员造成危害。

　　6.专业培训与规范操作

　　操作人员应经过专业培训，熟悉发生器的工作原理、操作规程和注意事项。

　　严格按照设备操作手册和相关规程进行操作和维护，避免违规操作对设备和人员造成损害。

　　氮气发生器的正确操作流程与关键注意事项涉及多个方面，包括开机前准备、开机操作、停机操作、安装位置与环境、电解液配制与使用、压力与流量控制、维护与保养、安全操作以及专业培训与规范操作等。遵循这些流程和注意事项，可以确保发生器的稳定运行和延长使用寿命。